近日，菲達環(huán)保牌頭工業(yè)園區(qū)兩套20米共軌的8軸懸臂式智能焊接機器人順利完成調(diào)試并正式投入使用。這不僅標志著菲達環(huán)保在智能制造領(lǐng)域邁上新臺階，更為打造現(xiàn)代化智慧園區(qū)注入了新動能。
 

　　雙相機掃描建模，編程效率再提高
 

　　該智能焊接機器人創(chuàng)新性采用全景相機與局部微距相機協(xié)同作業(yè)模式，可高效覆蓋18米x3米的大型工件焊接范圍，適用于余熱鍋爐等焊接量較大的焊接場景。其搭載的高精度全景相機能在短時間內(nèi)完成工件的三維數(shù)字建模，配合專業(yè)微距相機對焊縫進行精確定位，可實現(xiàn)多條焊縫路徑的智能規(guī)劃與自動生成。經(jīng)軟件系統(tǒng)迭代升級后，編程效率提升50%，單次掃描即可支持多道焊縫的連續(xù)焊接，顯著降低人工干預(yù)頻次，大幅提升作業(yè)自動化程度。
 

　　“一站式”焊接，作業(yè)效率再提升
 

　　通過深度優(yōu)化運動控制算法和焊接參數(shù)自適應(yīng)功能，該智能焊接機器人作業(yè)穩(wěn)定性顯著增強，過去焊接12米以上的大型結(jié)構(gòu)件需要頻繁調(diào)整構(gòu)件位置，現(xiàn)在20米軌道配合智能掃描技術(shù)，徹底改變了傳統(tǒng)分段焊接模式，可實現(xiàn)超長工件的雙機協(xié)同聯(lián)焊，讓“一站式”焊接成為可能。測試數(shù)據(jù)顯示，優(yōu)化后的系統(tǒng)作業(yè)效率較原來提升超15%，單日焊接量達到了人工的2.5倍，工件焊縫質(zhì)量符合設(shè)計標準，各項性能指標達到行業(yè)要求。
 

　　無懼“烤”驗，“機器換人”再提速
 

　　智能焊接機器人“上崗”后，大幅降低了工人勞動強度，從根源上減少焊接弧光、煙塵和高溫對健康的危害。同時，新設(shè)備與原焊接機器人協(xié)同作業(yè)，進一步提高了行車綜合利用率，實現(xiàn)了生產(chǎn)資源的高效配置。此外，菲達環(huán)保同步實施了專業(yè)人才培養(yǎng)計劃，新培訓(xùn)的2名專業(yè)操作員已正式上崗，為后續(xù)建設(shè)數(shù)字化智能車間奠定了堅實基礎(chǔ)。
 

　　原標題：菲達環(huán)保智能焊接機器人“上崗”了